一、核電工裝項目概述
江蘇正申索具有限公司專業(yè)配套生產核電工裝項目！
2000噸級起重機吊索助力海南昌江核電3號機組鋼襯里模塊一吊裝成功，標志著中核二二承建的我國“十四五”首臺“華龍一號”機組又一個重大節(jié)點順利實現(xiàn)。
鋼襯里模塊一結構尺寸大，重量重，板薄，屬于薄板圓柱體空間結構，結構剛度小，模塊吊裝前下口調平難度大，吊裝防變形控制及安裝精度控制要求精準，偏差內半徑要求±50毫米內，標高偏差要求±3毫米內。
為確保吊裝萬無一失，項目部成立了吊裝領導及指揮組織機構，建立了嚴密的吊裝指揮系統(tǒng)、組織系統(tǒng)，制定了精細化的吊裝方案，針對鋼襯里模塊結構特點，采取了設計環(huán)形吊具，多點吊裝、垂直起吊、采用有限元模擬分析受力狀況，對薄弱部位采加固、采用模塊吊裝防變形措施，應用BIM技術，進行可視化交底等，在正式吊裝前做好了各項準備工作，確保了吊裝施工安全順利進行。
一、核電工裝項目概述
江蘇正申索具有限公司專業(yè)配套生產核電工裝項目！
2000噸級起重機吊索助力海南昌江核電3號機組鋼襯里模塊一吊裝成功，標志著中核二二承建的我國“十四五”首臺“華龍一號”機組又一個重大節(jié)點順利實現(xiàn)。
鋼襯里模塊一結構尺寸大，重量重，板薄，屬于薄板圓柱體空間結構，結構剛度小，模塊吊裝前下口調平難度大，吊裝防變形控制及安裝精度控制要求精準，偏差內半徑要求±50毫米內，標高偏差要求±3毫米內。
為確保吊裝萬無一失，項目部成立了吊裝領導及指揮組織機構，建立了嚴密的吊裝指揮系統(tǒng)、組織系統(tǒng)，制定了精細化的吊裝方案，針對鋼襯里模塊結構特點，采取了設計環(huán)形吊具，多點吊裝、垂直起吊、采用有限元模擬分析受力狀況，對薄弱部位采加固、采用模塊吊裝防變形措施，應用BIM技術，進行可視化交底等，在正式吊裝前做好了各項準備工作，確保了吊裝施工安全順利進行。
